測(cè)力傳感器的制造工藝涉及哪些步驟
瀏覽次數(shù)：246發(fā)布日期：2024-07-18
測(cè)力傳感器的制造工藝涉及原料選擇、應(yīng)變片粘貼、電路組裝、校準(zhǔn)測(cè)試以及質(zhì)量控制等關(guān)鍵步驟。具體流程如下：
1.材料選擇
電阻應(yīng)變片：選用高純度康銅作為應(yīng)變材質(zhì)，高分子薄膜材料作為基材。通過(guò)光學(xué)處理和刻蝕技術(shù)，制造出能夠精確感應(yīng)形變的電阻柵絲。
彈性體：常用鋁合金、合金鋼及不銹鋼，要求具有高的強(qiáng)度極限和彈性極限，良好的防腐性能。這些材料能夠確保在相同受力情況下形變一致并復(fù)位。
粘合劑：主要采用雙組分高分子環(huán)氧系列粘合劑，其性能與各組分的物理及化學(xué)指標(biāo)密切相關(guān)。
2.應(yīng)變片粘貼
清潔處理：對(duì)彈性體進(jìn)行清潔，去除表面的污垢和油脂，以保證粘合劑的粘附效果。
粘貼過(guò)程：將電阻應(yīng)變片精確地粘貼在彈性體上，需確保無(wú)氣泡和雜質(zhì)，且位置準(zhǔn)確。
干燥處理：在恒溫恒濕環(huán)境中進(jìn)行自然或加熱干燥，使粘合劑充分固化。
3.電路組裝
引線焊接：將銅線或鍍銀線等引線焊接到應(yīng)變片上，確保信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
電路設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)電橋電路（如惠斯登電橋），以將電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。
4.校準(zhǔn)測(cè)試
性能測(cè)試：檢測(cè)應(yīng)變片的電阻值、靈敏度和線性度等指標(biāo)，確保產(chǎn)品性能符合要求。
環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試：模擬不同溫度、濕度等環(huán)境條件，驗(yàn)證傳感器的穩(wěn)定性。
外觀檢測(cè)：檢查傳感器的外觀是否有瑕疵或損傷。
性能復(fù)測(cè)：再次全面測(cè)試傳感器的性能，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。
6.防護(hù)封裝
保護(hù)膜應(yīng)用：覆蓋保護(hù)膜以保護(hù)電阻應(yīng)變片和彈性體不受外界環(huán)境影響。
封裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)，防止水分和其他污染物侵入。
7.穩(wěn)定性處理
機(jī)械加工和熱處理：合理安排加工工藝，減少切削用量，通過(guò)回火處理減少殘余應(yīng)力。
人工老煉試驗(yàn)：模擬各種使用條件進(jìn)行試驗(yàn)，釋放殘余應(yīng)力，使性能波動(dòng)最小化。
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